一、數(shù)控液壓沖孔機的工作原理
　　液壓沖孔機的工作原理是基于曲軸和連桿機構(gòu)，飛輪由電動機驅(qū)動，飛輪通過軸和小齒輪驅(qū)動大齒輪，大齒輪通過高合器驅(qū)動曲軸，曲軸驅(qū)動連桿使滑塊工作.滑塊每分鐘的沖程數(shù)和滑塊的運動曲線是固定的壓力機基本上可以分為底座部分，工作部分，控制部分和傳動部分。每個部分的所有組件都安裝在床上。液壓沖床是用于鈑金沖壓的通用壓力機，可以實現(xiàn)各種冷沖壓過程，例如沖孔，穹曲和淺拉伸。
　　二、數(shù)控液壓沖孔機主要部件：
　?、糯采聿糠郑捍采怼⒐ぷ髋_為鑄鐵件
　?、齐x合器：壓力機不工作時，機械手的凸輪擋住轉(zhuǎn)動鍵的尾部，使工作部分的月牙輪完全插入曲軸的半圓槽中。此時，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停在上止點；壓力機工作時，機械手凸輪旋轉(zhuǎn)一個角度，使打開的轉(zhuǎn)向鍵尾部在彈簧的作用下旋轉(zhuǎn)45°，工作部件的后部進入三個環(huán)形槽中的任何一個的中間套筒，離合器處于組合位置，飛輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，滑塊上下移動。
　　⑶滑塊：滑塊內(nèi)的球碗下面有一個壓腳式安全裝置，與調(diào)節(jié)螺桿的球頭接觸，以保證壓力機在過載時不受損壞。打開前面的方形蓋以更換安全裝置。
　　⑷制動帶：曲軸左端裝有偏心制動帶。離合器分離時，克服滑塊往復運動的慣性，確保曲軸停在上止點。
　?、蓹C械手：使用機械手時，控制離合器接合和分離的機構(gòu)。切換機械手操縱桿的連接位置，實現(xiàn)單行程和連續(xù)行程兩種動作。
　　三、數(shù)控液壓沖孔機安裝
　　⑴液壓沖頭找平后，安裝地腳螺栓，回填混凝土。待混凝土完全凝固后，均勻擰緊地腳螺栓螺母，然后用水準儀重新校準工作臺的水平度。接地線應正確連接。
　?、埔簤簺_頭必須完全凝固后才能開始工作。
　?、且簤簺_頭安裝后，用煤油沖洗液壓沖頭表面的防銹油脂。清潔時，小心不要損壞涂漆表面。同時清理油孔、油道、油跡，并保持清潔。擦洗時不要使用金屬或砂布。
　　四、沖頭離合器原理：
　　它將圓周運動轉(zhuǎn)化為線性運動。主電機發(fā)電驅(qū)動飛輪，離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心輪）、連桿等，實現(xiàn)滑塊從主電機到連桿的直線運動。做圓周運動。在連桿和滑塊之間有一個圓周運動和直線運動的過渡點。其設(shè)計中大致有兩種機構(gòu)，一種是球型機構(gòu)，另一種是銷型機構(gòu)（圓柱型），通過這種機構(gòu)將滑塊的圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運動。