一、操作前
　　1、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊；
　　2、不能用尖銳物碰撞顯示單元；
　　3、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油；
　　4、在清洗和檢修時必須斷開電源；
　　5、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端；
　　6、調換機床電源時必須重新確認電機轉向；
　　7、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫；
　　8、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作；
　　9、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物；
　　10、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；
　　11、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件；
　　12、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；
　　13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。
　　二、操作中
　　1、調整機床或開空車時應卸下芯桿；
　　2、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa；
　　3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍；
　　4、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍；
　　5、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致；
　　6、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗；
　　7、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作；
　　8、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷；
　　9、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。
　　三、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。